Warsztaty inżynierskie mechaniczne II
Informacje ogólne
Kod przedmiotu: | WTCNKCSI-WIM2 |
Kod Erasmus / ISCED: | (brak danych) / (brak danych) |
Nazwa przedmiotu: | Warsztaty inżynierskie mechaniczne II |
Jednostka: | Wydział Nowych Technologii i Chemii |
Grupy: | |
Punkty ECTS i inne: |
(brak)
|
Język prowadzenia: | polski |
Forma studiów: | stacjonarne |
Rodzaj studiów: | I stopnia |
Rodzaj przedmiotu: | obowiązkowy |
Forma zajęć liczba godzin/rygor: | Laboratoria - 30/Zaliczenie |
Przedmioty wprowadzające: | Technologie materiałów konstrukcyjnych i wielofunkcyjnych: znajomość podstawowych technologii wykorzystywanych w obszarze materiałów konstrukcyjnych i wielofunkcyjnych, w tym spajalnictwo i obróbka ubytkowa. Grafika inżynierska: znajomość zasad rysowania i odczytywania rysunków podstawowych części maszyn i ich złożeń. Podstawy projektowania inżynierskiego z elementami CAD/CAM: znajomość podstaw programowania obrabiarek CNC. |
Programy: | semestr: VII kierunek: inżynieria materiałowa specjalność: materiały konstrukcyjne |
Autor: | dr inż. Stanisław Sulej |
Bilans ECTS: | ECTS 3 (zajęcia praktyczne 2; udział NA 1; praca własna studenta 1) |
Skrócony opis: |
Praktyczne zapoznanie się z procesami technologicznymi spajania materiałów i ich kształtowania technikami ubytkowymi przy wykorzystaniu klasycznych obrabiarek i sterowanych numerycznie. Utrwalenie umiejętności warsztatowego programowania procesów technologicznych obróbki z wykorzystaniem obrabiarek CNC. Ćwiczenie laboratoryjne polega na rozwiązaniu zadań inżynierskich o różnym stopniu trudności w praktyce. Wymaga ono wiadomości teoretycznych, zastosowania ich w praktyce podczas samodzielnej pracy (nadzorowanej przez prowadzącego i technika) na dostępnych urządzeniach warsztatowych. |
Pełny opis: |
Tematyka zajęć laboratoryjnych: 1. Wykonanie złącz z wykorzystaniem płomienia acetylenowo tlenowego, lutowania i zgrzewania (2 godz.). 2. Wykonanie złącz metodami spawania elektrycznego (ręcznie elektrodą otuloną, metodą TIG, MAG, plazmowe PAW) (4 godz.). 3. Regeneracja wybranych elementów części maszyn techniką LENS (2 godz.). 4. Programowanie obróbki elektroerozyjnej na elektrodrążarce drutowej i wgłębnej (2 godz.). 5. Wykonywanie części maszyn o prostym kształcie z wykorzystaniem klasycznych urządzeń technologicznych (tokarka, frezarka 4 godz.). 6. Obsługa interfejsu użytkownika obrabiarek CNC – autonomiczny symulator toczenia (4 godz.). 7. Obsługa interfejsu użytkownika obrabiarek CNC – autonomiczny symulator frezowania (4 godz.). 8. Przygotowanie obrabiarek CNC do pracy ( pozycjonowanie i wprowadzenie danych korekcyjnych narzędzi, pozycjonowanie maszyny, dobór parametrów skrawania z wykorzystaniem kalkulatora maszynowego (4 godz.). 9. Stanowiskowe programowanie obrabiarek CNC metodą IPS (intuicyjny system programowania ) i VQC (szybki kod obrazkowy) (4 godz.). |
Literatura: |
1. Praca zbiorowa, Ćwiczenia laboratoryjne z ogólnej technologii metali, WAT, Warszawa, 1985. 2. J. Sobieszczański, Spajanie, PW Warszawa, 2004. 3. M. Siwczyk, Obróbka elektroerozyjna, Kraków, 2001. 4. Praca zbiorowa, Podstawy skrawania materiałów metalowych, WNT Warszawa, 1998. 5. Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie, WPŚ Gliwice, 2007. 6. K .Ferenc i in. Spawalnictwo, PW Warszawa, 1999. 7. R. Filipowski, M. Marciniak, Techniki obróbki mechanicznej i elektroerozyjnej, PW Warszawa, 2008. 8. J. Honczarenko, Obrabiarki sterowane numerycznie, WNT Warszawa, 2008. 9. Praca zbiorowa, Tokarka – instrukcja obsługi, Haas Automation, Inc, 2009. 10. Praca zbiorowa, Frezarka – instrukcja obsługi, Haas Automation, Inc, 2009. 11. Praca zbiorowa. Programowanie obrabiarek CNC toczenie, REA Warszawa, 2002. 12. Praca zbiorowa. Programowanie obrabiarek CNC frezowanie, REA Warszawa, 2002. |
Efekty uczenia się: |
W1 Posiada podstawową wiedzę teoretyczną w zakresie narzędzi, materiałów dodatkowych oraz urządzeń przeznaczonych do obróbki ubytkowej oraz termicznego łączenia metali. K_W15, K_W19 W2 Zna ogólne zasady pracy na urządzeniach służących do obróbki ubytkowej oraz termicznego spajania metali. K_W11 W3 Posiada podstawową wiedzę teoretyczną i praktyczną na temat obróbki ubytkowej i podstawowych metod spajania metali. K_W11, K_W19 U1 Potrafi opracować dokumentację technologiczną i zrealizować typowe procesy obróbki ubytkowej, typowe procesy spajania oraz dokonać weryfikacji geometrycznej elementów maszyn i urządzeń technicznych. K_U08, K_U12 U2 Potrafi dokonać oceny jakości geometrycznej wykonanego detalu, połączenia spawanego. K_U11 U3 Potrafi zaprogramować frezarkę CNC, tokarkę CNC, drutową przecinarkę elektroiskrową i drążarkę wgłębną CNC oraz dokonać doboru parametrów technologicznych wybranego procesu spajania metali. K_U11. U4 Ma umiejętność samokształcenia się. K_U06 K1 Potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role. K_K03 K2 Ma świadomość jaką rolę odgrywa obróbka ubytkowa oraz spawalnictwo w technice. K_K07 |
Metody i kryteria oceniania: |
Przedmiot kończy się zaliczeniem. Laboratorium – zaliczenie ćwiczenia wymaga uzyskania pozytywnej ocen ze sprawdzianu przed rozpoczęciem ćwiczenia, wykonania ćwiczenia i oddania pisemnego sprawozdania z ćwiczenia. Zaliczenie przedmiotu wymaga uzyskania pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych. Osiągnięcie efektów W1, W2, W3, U1,U2, U3, U4, K1, K2 sprawdzane są w trakcie realizacji ćwiczeń laboratoryjnych. ocena 2 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych poniżej 3; ocena 3 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych 3,0÷3,5; ocena 3,5 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych 3,51÷3,75; ocena 4 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych 3,76÷4,5; ocena 4,5 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych 4,51÷4,75; ocena 5 – średnia arytmetyczna ze wszystkich ocen z ćwiczeń laboratoryjnych powyżej 4,75. Ocenę bardzo dobrą otrzymuje student, który posiadł wiedzę, umiejętności i kompetencje przewidziane efektami kształcenia, a ponadto wykazuje zainteresowanie przedmiotem, w sposób twórczy podchodzi do powierzonych zadań i wykazuje się samodzielnością w zdobywaniu wiedzy, jest wytrwały w pokonywaniu trudności oraz systematyczny w pracy. Ocenę dobrą otrzymuje student, który posiadł wiedzę i umiejętności przewidziane programem nauczania w stopniu dobrym. Potrafi rozwiązywać zadania i problemy o średnim stopniu trudności. Ocenę dostateczną otrzymuje student, który posiadł wiedzę i umiejętności przewidziane programem nauczania w stopniu dostatecznym. Samodzielnie rozwiązuje zadania i problemy o niskim stopniu trudności. W jego wiedzy i umiejętnościach zauważalne są luki, które potrafi jednak uzupełnić pod kierunkiem nauczyciela. Ocenę niedostateczną otrzymuje student, który nie posiadł wiedzy, umiejętności i kompetencji w zakresie koniecznych wymagań. Na końcową ocenę składają się oceny z poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych oraz zaangażowanie i sposób podejścia studenta do nauki. |
Praktyki zawodowe: |
brak |
Właścicielem praw autorskich jest Wojskowa Akademia Techniczna.