Wojskowa Akademia Techniczna - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Zaawansowane metody metalurgii proszków

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: WTCUXCSM-ZMMP
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (brak danych)
Nazwa przedmiotu: Zaawansowane metody metalurgii proszków
Jednostka: Wydział Nowych Technologii i Chemii
Grupy:
Punkty ECTS i inne: (brak) Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji
Język prowadzenia: polski
Rodzaj studiów:

II stopnia

Forma zajęć liczba godzin/rygor:

Semestr II

W-22

L-24

Przedmioty wprowadzające:

 Ukończone studia I stopnia na kierunku inżynieria materiałowa lub pokrewnym (praktyczna znajomość relacji: technologia – struktura – właściwości materiałów inżynierskich, wraz ze znajomością technik badawczych stosowanych w inżynierii materiałowej),

 Dobór materiałów inżynierskich: znajomość klasyfikacji, struktury i właściwości materiałów konstrukcyjnych,

 Strukturalne uwarunkowania właściwości materiałów 2: znajomość rzeczywistej budowy materia-łów konstrukcyjnych oraz zjawisk transportu masy w tworzywach metalicznych,

 Analiza struktury wspomagana komputerowo: znajomość metodyk badawczych opisujących struktury materiałów konstrukcyjnych.


Programy:

Kierunek: Chemia i inżynieria materiałów specjalnego

Specjalność:

Autor:

dr hab. inż. Stanisław Jóźwiak

Bilans ECTS:

Lp. Aktywność Obciążenie w godz.

1 Udział w wykładach: 22h

2 Samodzielne studiowanie tematyki wykładów: 22h

3 Udział w ćwiczeniach

4 Samodzielne przygotowanie się do ćwiczeń

5 Udział w laboratoriach: 24h

6 Samodzielne przygotowanie się do laboratoriów: 24h

7 Udział w seminariach

8 Samodzielne przygotowanie się do seminariów

9 Realizacja projektu

10 Udział w konsultacjach: 5h

11 Przygotowanie do egzaminu: 2h

12 Udział w egzaminie

Godz. ECTS

Sumaryczne obciążenie pracą studenta 99h 3 ECTS

Zajęcia z udziałem nauczycieli: 1+3+5+7+9+10+12 51h 1 ECTS

Zajęcia o charakterze praktycznym: 5+6+9 48 1

Zajęcia powiązane z działalnością naukową: 1+2+3+4+7+8 44h 1 ECTS


Skrócony opis:

Teoretyczne podstawy procesu spiekania. Metody wytwarzania proszków. Spiekanie układów jedno i wieloskładnikowych. Spiekanie z udziałem fazy ciekłej. Dobór parametrów spiekania. Właściwości spieków. Metody badania spieków.

Pełny opis:

1. W-2 godz. Rys historyczny metalurgii proszków, Makroskopowy i mikroskopowy opis technologii spiekania.

2. W-2 godz. Otrzymywanie i obróbka proszków metali. Uzyskiwanie struktury amorficznej i krystalicznej. Możliwości wykorzystania włókien i wiskerów w technologii spiekania.

3. W-2 godz. Formowanie kształtek do spiekania. Teoretyczne podstawy procesów konsolidacji proszków i włókien. Praktyczne aspekty zagęszczania wsadu.

4. W-4 godz. Teoretyczne podstawy procesu spiekania. Dyfuzyjne mechanizmy transportu masy. Kinetyka spiekania układów jedno i wielofazowych. Spiekanie z udziałem fazy ciekłej

5. W-2 godz. Technologia spiekania. Wpływ morfologii proszków. Atmosfery spiekania. Piece i sposoby nagrzewania stosowane w metalurgii proszków.

6. W-2 godz. Kształtowanie struktury i właściwości spieków porowatych.

7. W-4 godz. Wyroby spiekane i ich właściwości. Spieki na osnowie żelaza i metali nieżelaznych. Spiekane materiały narzędziowe, Spieki o szczególnych właściwościach fizycznych. Łożyska spiekane, filtry, materiały magnetyczne.

8. W-2 godz. Zagadnienia modelowania odkształcenia spieków. Procesy kształtowania spieków na drodze obróbki plastycznej. Kucie, wyciskanie jako metody przeróbki plastycznej tworzyw otrzymanych metalurgią proszków.

9. W-2 godz. Specyfika badań spieków i tworzyw porowatych.

10. L-4 godz. Specyfika preparatyki metalograficznej proszków, wyprasek oraz wyrobów uzyskanych technologią spiekania.

11. L-4 godz. Ocena parametrów strukturalno-morfologicznych i właściwości technologicznych proszków wykorzystywanych w metalurgii proszków.

12. L-4 godz. Wpływ morfologii cząstek proszku oraz metody dogęszczania na strukturę wypraski.

13. L-4 godz. Analiza temperatury i czasu spiekania na jakość metalurgiczną spieku.

14. L-4 godz. Wytwarzanie spieków porowatych.

15. L-4 godz. Ocena właściwości użytkowych spieków litych oraz materiałów porowatych otrzymanych za pomocą metalurgii proszków.

Literatura:

1. J. Lis, R. Pampuch, „Spiekanie”, Wydawnictwo AGH, Kraków 2000,

2. A. Cyunczyk, „Podstawy inżynierii spieków metalowych”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2000,

3. S. Szczepanik, „Przeróbka plastyczna materiałów spiekanych z proszków i kompozytów”, Wydawnictwo AGH, Kraków 2003.

4. M.F. Ashby, D.R.H. Jones, Materiały inżynierskie. T. 1 i 2, 1996, WNT Warszawa.

5. L.A. Dobrzański, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo, WNT Warszawa 2006.

6. K. Przybyłowicz, J. Przybyłowicz, Materiałoznawstwo w pytaniach i odpowiedziach, WNT War-szawa 2004.

Efekty uczenia się:

W1 Zna systematykę podziału i podstawowe rodzaje spieków oraz tendencje w zakresie stosowania i perspektyw rozwoju metalurgii proszków. K_W03, K_W04, K_W08

W2 Zna relacje pomiędzy parametrami podstawowych procesów spiekania, a budową makro i mikrostrukturalną spieków i ich wpływie na właściwości użytkowe. K_W09, K_W13, K_W18

W3 Zna możliwości wykorzystania i podstawowe zasady doboru spieków konstrukcyjnych i narzędziowych. K_W14, K_W15, K_W19.

U1 Potrafi korzystać z dostępnych źródeł wiedzy dotyczących spieków konstrukcyjnych i narzędziowych. KU_01, KU_03, KU_04.

U2 Potrafi dokonać doboru parametrów procesu spiekania pod kątem założonych właściwości użytkowych spieków. Umie dobrać i scharakteryzować metody badań niezbędne do oceny wybranych właściwości tworzyw otrzymywanych za pomocą metalurgii proszków. K_U07, KU_08, KU_09.

U3 Umie korzystać z literatury fachowej, baz danych oraz innych źródeł informacji w celu pozyskania danych dotyczących budowy, wytwarzania i wykorzystania spieków. K_U06, K_U10, K_U12.

K1 Ma świadomość poziomu swej wiedzy i umiejętności oraz potrafi określić kierunki dalszego uczenia się i efektywnie realizować proces samokształcenia. K_K01, K_K02.

K2 Prawidłowo identyfikuje i rozwiązuje strukturalno-technologiczne problemy materiałowe.K_K04, K_K05, K_K06.

K3 Ma świadomość społecznej roli inżyniera w zakresie wpływu technologii materiałowych na poziom gospodarki. K_K07

Metody i kryteria oceniania:

Przedmiot kończy się egzaminem pisemno-ustnym.

Zaliczenie przedmiotu wymaga uzyskania pozytywnych ocen z ćwiczeń laboratoryjnych oraz zdania pisemnego sprawdzianu zawierającego pytania otwarte oraz testowe wielokrotnego wyboru.

Osiągnięcie efektów W1, W2, U1, K1 i K3 weryfikowane jest podczas sprawdzianu końcowego, natomiast efekty W3, U2, U3 i K2 sprawdzane są w trakcie realizacji ćwiczeń laboratoryjnych.

ocena 2 – poniżej 50% poprawnych odpowiedzi;

ocena 3 – 50 ÷ 60% poprawnych odpowiedzi;

ocena 3,5 – 61 ÷ 70% poprawnych odpowiedzi;

ocena 4 – 71 ÷ 80% poprawnych odpowiedzi;

ocena 4,5 – 81 ÷ 90% poprawnych odpowiedzi;

ocena 5 – powyżej 91% poprawnych odpowiedzi.

Ocenę bardzo dobrą otrzymuje student, który posiadł wiedzę, umiejętności i kompetencje przewidziane efektami kształcenia, a ponadto wykazuje zainteresowanie przedmiotem, w sposób twórczy podchodzi do powierzonych zadań i wykazuje się samodzielnością w zdobywaniu wiedzy, jest wytrwały w pokonywaniu trudności oraz systematyczny w pracy.

Ocenę dobrą otrzymuje student, który posiadł wiedzę i umiejętności przewidziane programem nauczania w stopniu dobrym. Potrafi rozwiązywać zadania i problemy o średnim stopniu trudności.

Ocenę dostateczną otrzymuje student, który posiadł wiedzę i umiejętności przewidziane programem nauczania w stopniu dostatecznym. Samodzielnie rozwiązuje zadania i problemy o niskim stopniu trudności. W jego wiedzy i umiejętnościach zauważalne są luki, które potrafi jednak uzupełnić pod kierunkiem nauczyciela.

Ocenę niedostateczną otrzymuje student, który nie posiadł wiedzy, umiejętności i kompetencji w zakresie koniecznych wymagań.

Na końcową ocenę składają się oceny uzyskane na sprawdzianie końcowym, ocena z kolokwiów oraz zaangażowanie i sposób podejścia studenta do nauki.

Praktyki zawodowe:

brak

Przedmiot nie jest oferowany w żadnym z aktualnych cykli dydaktycznych.
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Wojskowa Akademia Techniczna.
ul. gen. Sylwestra Kaliskiego 2, 00-908 Warszawa 46 tel: +48 261 839 000 https://www.wojsko-polskie.pl/wat/ kontakt deklaracja dostępności mapa serwisu USOSweb 7.1.0.0-9 (2024-12-18)