Sterowanie numeryczne obrabiarek

stacjonarne

II stopnia

obowiązkowy

W 12/+ ; C 6/+ ; L 8/+ ; razem: 26

Materiały konstrukcyjne w budowie maszyn / wymagania wstępne: klasyfikacja i właściwości materiałów konstrukcyjnych.

Techniki wytwarzania / wymagania wstępne: znajomość podstawowych technik wytwarzania.

semestr III / Mechanika i Budowa Maszyn /

Techniki komputerowe w Inżynierii Mechanicznej

dr inż. Tomasz DUREJKO, dr inż. Stanisław SULEJ

1. Udział w wykładach / 12

2. Udział w ćwiczeniach audytoryjnych / 6

3. Udział w laboratoriach / 8

4. Samodzielne studiowanie tematyki wykładów / 9,6

5. Samodzielne przygotowanie do ćwiczeń / 6

6. Samodzielne przygotowanie do laboratoriów / 8

7. Udział w konsultacjach / 3,9

8. Przygotowanie do zaliczenia / 10,4

Sumaryczne obciążenie pracą studenta (1.÷8.): 64 / 2 ECTS

Zajęcia z udziałem nauczycieli (1.+2.+3.+7.=29,9) / 1 ECTS

Zajęcia o charakterze praktycznym (2.+3.+5.+6.=28) / 1 ECTS

Historia, rozwój i budowa nowoczesnych obrabiarek CNC, geometryczne i technologiczne podstawy obróbki CNC, podstawy użytkowania systemu MTS, programowanie dialogowe obróbki tokarskiej i frezarskiej, programowanie obróbki z wykorzystaniem cykli stałych (w tym skróconym opisem konturu).

Wykład / w formie audiowizualnej

1. Historia, rozwój i budowa nowoczesnych obrabiarek CNC. / 2

2. Geometryczne i technologiczne podstawy obróbki CNC. / 2

3. Wprowadzenie do programowania NC, podstawy użytkowania systemu MTS. / 2

4. Dialogowe programowanie obróbki tokarskiej w systemie MTS. / 2

5. Dialogowe programowanie obróbki frezarskiej w systemie MTS. / 2

6. Programowanie obróbki ubytkowej z wykorzystaniem cykli stałych, generowanie kodu NC dla wybranej obrabiarki CNC. / 2

Ćwiczenia audytoryjne / laboratorium komputerowe

1. Przygotowanie tokarki i frezarki NC do toczenia w systemie MTS. / 2

2. Programowanie maszynowe tokarki NC w systemie MTS. / 2

3. Programowanie maszynowe frezarki NC w systemie MTS. / 2

Laboratoria / laboratorium komputerowe

1. Generowanie kodów i cykli dla procesów toczenia NC w systemie MTS. / 4

2. Generowanie kodów i cykli dla procesów frezowania NC w systemie MTS. / 4

podstawowa:

Praca zbiorowa, Instrukcje użytkowe systemu programów MTS, MTS 2010.

Stach B., Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie, WSiP Warszawa, 1999.

Honczarenko J., Obrabiarki sterowane numerycznie, WNT Warszawa, 2008.

uzupełniająca:

Kazimierczak G., Solid Edge17 Podstawy, Helion Gliwice, 2005.

Praca zbiorowa, Podstawy obróbki CNC, REA Warszawa, 2002.

Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek CNC frezowanie, REA Warszawa, 2002.

Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek CNC toczenie, REA Warszawa, 2002.

W1 / Student zna zaawansowane programy służące do modelowania bryłowego 3D oraz generowania kodów NC, ze szczególnym uwzględnieniem kodu w formacie ISO / K_W04+, K_W06+++

W2 / Student posiada wiedzę na temat projektowania, oceny i optymalizacji procesu technologicznego z wykorzystaniem zaawansowanych narzędzi informatycznych CAM / K_W04+, K_W06+++

W3 / Student posiada szczegółową wiedzę na temat stosowanych obecnie w kraju i na świecie narzędzi informatycznych typu CAM / K_W10+, K_W08+++

U1 / Student potrafi biegle posługiwać się oprogramowaniem CAM / K_U02+, K_U18+, K_U23+++

U2 / Student potrafi przygotować do pracy oraz zaprogramować frezarkę i tokarkę NC w celu wykonania określonego detalu / K_U02+, K_U18+, K_U19++, K_U24+++

K1 / ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu opinii dotyczących osiągnięć mechaniki i budowy maszyn / K_K02+

Przedmiot zaliczany jest na podstawie: zaliczenia.

Warunek konieczny do uzyskania zaliczenia: pozytywna ocena z kolokwium obejmującego treść wykładów oraz pozytywne oceny z ćwiczeń audytoryjnych i laboratoryjnych.

Efekty W1, W2, W3 są sprawdzane na kolokwium.

Efekty W2, U1, U2 są sprawdzane podczas wykonywania ćwiczeń audytoryjnych i laboratoryjnych.

Efekt K1 sprawdzany jest podczas ćwiczeń laboratoryjnych i audytoryjnych w trakcie dyskusji nad problematyką realizowanych zadań technologicznych.

brak