Prototypowanie w budowie maszyn 1

stacjonarne

II stopnia

obowiązkowy

W 10/+, C -/+, L 20/+, razem: 30 godz., 2 pkt ECTS

Modelowanie maszyn / wymagania wstępne: znajomość podstawowych zasad tworzenia modeli zastępczych, umiejętność wyznaczania parametrów dynamicznych podzespołów, znajomość metod formułowania równań ruchu

Mechanika analityczna / Wymagania wstępne: Umiejętność wyznaczania obciążeń elementów, zasad przenoszenia sił i momentów

Aktywność / obciążenie studenta w godz.

1. Udział w wykładach / 10

2. Udział w laboratoriach / 20

3. Udział w ćwiczeniach / -

4. Udział w seminariach / -

5. Samodzielne studiowanie tematyki wykładów / 8

6. Samodzielne przygotowanie do laboratoriów / 20

7. Samodzielne przygotowanie do ćwiczeń / -

8. Samodzielne przygotowanie do seminarium / -

9. Realizacja projektu / -

10. Udział w konsultacjach / 4,5

11. Przygotowanie do egzaminu / -

12. Przygotowanie do zaliczenia / 12

13. Udział w egzaminie / -

Sumaryczne obciążenie pracą studenta: 74,5 godz./ 2,48 ECTS (Przyjęto 2,5 ECTS).

Zajęcia z udziałem nauczycieli (1+2+3+4+9+10+13): 34,5 godz./ 1,15 ECTS (Przyjęto 1,0 ECTS).

Zajęcia powiązane z działalnością naukową: 58,0 godz./ 1,93 ECTS (Przyjęto 2,0 ECTS).

Metodyka procesu prototypowania. Definiowanie założeń konstrukcyjnych. Parametry zewnętrzne prototypu. Struktury układów wykonawczych maszyn

inżynieryjno-budowlanych i drogowych. Rozwiązania konstrukcyjne struktur nośnych. Typowe podzespoły napędu i sterowania. Opracowanie założeń

konstrukcyjnych prostego prototypu mechanizmu maszyny. Określenie obciążeń prostego prototypu mechanizmu maszyny. Określenie parametrów

zewnętrznych prostego prototypu mechanizmu maszyny. Opracowanie struktury elementów nośnych prostego prototypu mechanizmu maszyny

Wykłady

1. Metodyka procesu prototypowania / 2 / Elementy procesu prototypowania. Związki pomiędzy elementami procesu prototypowania

2. Definiowanie założeń konstrukcyjnych / 2 / Wymagania normatywne. Obszar roboczy. Warunki użytkowania. Warunki obsługiwania. Analiza istniejących rozwiązań

3. Parametry zewnętrzne prototypu / 2 / Czynniki decydujące o masie i wymiarach maszyn. Opory ruchu i opory skrawania. Siła uciągu. Stateczność

4. Struktury układów wykonawczych maszyn inżynieryjno-budowlanych i drogowych / 2 /

5. Rozwiązania układów napędowych w maszynach / 2/ Systemy przenoszenia ruchu na narzędzia / Możliwości i ograniczenia

Laboratoria

1. Wstępne założenia do projektu/ 4 / Określenie wymagań, parametrów eksploatacyjnych maszyny i opracowanie koncepcji prototypu maszyny

2. Opracowanie założeń konstrukcyjnych prostego prototypu maszyny / 4 / Przyjęcie podstawowych założeń i ograniczeń konstrukcyjnych. Opracowanie struktury układu napędowego

3. Określenie stateczności prototypu mechanizmu maszyny / 4 / Oszacowanie parametrów podstawowych podzespołów. Wyznaczenie wypadkowego środka ciężkości oraz stateczności maszyny

4. Dobór układu bieżnego / 2 / Wyznaczenie podstawowych parametrów i dobór układu bieżnego

5. Opracowanie układu napędowego oraz dobór podstawowych elementów układu / 6 / Wymuszenia zewnętrzne działające na prototyp pojazdu/ Dobór podstawowych elementów układu napędowego prototypu

Podstawowa:

Wyleżoł M., CATIA v5. Modelowanie i analiza układów kinematycznych. Helion. Gliwice 2007

Stryczek S., Napęd hydrostatyczny t.1 Elementy. WNT 2005

Stryczek S., Napęd hydrostatyczny t.2 Układy. WNT 2005

Uzupełniająca:

Wyleżoł M., CATIA V5. Przykłady efektywnego zastosowania systemu w projektowaniu mechanicznym. Helion. Gliwice 2010

Symbol i nr efektu przedmiotu / efekt uczenia się / odniesienie do efektu kierunkowego

W1 / Ma pogłębioną wiedzę teoretyczną w zakresie wykorzystania elementów matematyki niezbędnych do budowy modeli matematycznych prototypowanej maszyny / K_W01

W2 / Posiada wiedzę z zakresu wykorzystania nowoczesnych narzędzi komputerowych wspomagających prototypowanie układów napędowych maszyn / K_W04

U1 / Potrafi wykorzystać dostępne narzędzia komputerowe do budowy adekwatnych modeli dyskretnych budowanych prototypów / K_U07

U2 / Potrafi zastosować pozyskaną wiedzę inżynierską w procesie prototypowania maszyn / K_U16, Inż_P7S_UW

U3 / Umie wykorzystać posiadaną wiedzę do pracy w przedsiębiorstwach zajmujących się projektowaniem układów napędowych maszyn/ K_U19

K1 / dostrzega potrzebę kierowania się etyką zawodową oraz pracy na rzecz interesu publicznego/ K_K02

Przedmiot zaliczany jest na podstawie: zaliczenia.

Ćwiczenia laboratoryjne zaliczane są na podstawie: sprawozdań z realizacji zadań indywidualnych

Egzamin/zaliczenie przedmiotu jest prowadzone w formie testu z pytaniami zamkniętymi

Warunkiem dopuszczenia do zaliczenia jest zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych

Osiągnięcie efektu W1, W2- weryfikowane jest podczas zaliczenia

Osiągnięcie efektu U1, U2, U3, K1- sprawdzane jest podczas zaliczenie sprawozdania z laboratorium

Ocenę bardzo dobrą otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie 91-100%.

Ocenę dobrą plus otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie 81-90%.

Ocenę dobrą otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie 71-80%.

Ocenę dostateczną plus otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie 61-70%.

Ocenę dostateczną otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie 51-60%.

Ocenę niedostateczną otrzymuje student, który osiągnął zakładane efekty kształcenia na poziomie równym lub niższym niż 50%.